21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產
密封圈定制專線
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行業(yè)資訊
1.1 加料順序的重要性在橡膠密煉過程中，加料順序直接影響混煉膠的分散均勻性、物理機械性能及加工性能。合理的加料順序能夠使配合劑在生膠中均勻分散，提高混煉膠的均勻性和穩(wěn)定性；同時，還能…
硫化時間、硫化溫度和硫化壓力在硫化過程中相互關聯、相互影響，共同決定了橡膠制品的質量和性能。它們之間的相互關系可以概括為以下幾點：?硫化溫度與時間的關系?：提高硫化溫度可以縮短硫化…
1 原材料因素橡膠擠出斷面孔隙的產生與原材料的質量和選擇密切相關。以下是一些可能導致孔隙產生的原材料因素：1.1 低分子揮發(fā)物過多膠料中的低分子揮發(fā)物在擠出過程中容易揮發(fā)出來，形成氣泡?！?/p>
3.1 優(yōu)化材料配方3.1.1 選擇合適的橡膠材料不同類型的橡膠具有不同的壓縮永久變形特性。例如，天然橡膠（NR）雖然彈性好，但耐老化性能較差，壓縮永久變形較大。而丁腈橡膠（NBR）和氟橡膠（FKM…
物料從加料斗加入密煉室后，加料門關閉，壓料裝置的上頂栓降落，對物料加壓。物料在上頂栓壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩個具有螺旋棱、有速比的、相對回轉的兩轉子的間隙中，致使物料在由轉子…
橡膠壓縮生熱是指橡膠材料在動態(tài)壓縮條件下，由于分子鏈的摩擦、纏結和斷裂等過程產生的熱量。這些熱量如果不能及時散發(fā)出去，就會在橡膠內部積累，導致材料溫度升高，進而引發(fā)一系列不良后果?！?/p>
O形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機械設備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質中起到密封作用，與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：①、密封部位結構簡…
橡膠硫化收縮是指在橡膠硫化過程中，成品脫模后其幾何尺寸會產生不同程度的收縮的現象。這種收縮現象主要由以下幾個因素引起：1 硫化反應橡膠硫化后，分子結構由線形變?yōu)榫W狀結構，導致體積縮小…
多硫鍵具有較高的撕裂強度，故在選用硫化體系時，要優(yōu)先考慮常用硫化體系。硫黃用量以2.0～3.5份為宜、促進劑宜選用中等活性且有平坦硫化性能的品種，如MBTS、CBS。隨交聯密度增加，撕裂強度會有…
阻燃主要途徑是減緩熱分解、阻斷燃燒過程，具體的幾種阻燃途徑如下：1.加入一種或幾種物質，改變橡膠的熱分解行為，使制備的橡膠熱分解溫度變高，并減少分解產生的可燃性氣體。2.加入的物質能夠…
為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑?；鞜捑褪菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用…
1．橡膠的臭氧老化是一個表面反應。2．橡膠發(fā)生臭氧龜裂需要一定的應力或應變，未受拉伸的橡膠臭氧老化后表面形成類似噴霜狀的灰白色的硬脆膜。在應力或應變作用下，薄膜發(fā)生臭氧龜裂。3．臭氧龜…
一、首先檢查電壓指示燈是否正常,電壓在380±20伏之間允許開車．二、開車前必須檢查大小牙輪間的滾筒間有無雜物．三、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，開機后再加入潤滑油，并每４小時注油一次．四、檢查…
（1）優(yōu)化生產配方，選用易分散型助劑替代現使用的助劑，增加分散劑，均勻劑等加工助劑的應用，提高各種助劑的分散性能。 （2）混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產，一段混煉時提高溫度，讓原…
（1）使用的硫化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；（3）或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；（4）停放不當，即停放場所溫度過高，空氣不流通等…
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